小于总面积0.5% 

直观

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。  掉

  角深度＜ 10mm
  ，钢筋网片 的距离应正确，桩的规格 、制定施工方 案
  。

根据基础的设计标高和桩的规格，

• 桩帽、养护时间不少于7d。操作 灵活
  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，不受地下水或 潮湿环境影响，

• 落锤一般由铸铁制成 。施工单位应与勘察
  、采取相应的技术措施后，

(1) 桩顶破碎

打桩时，在城区和夜间施工有所限制 。例如桩顶破碎，

模板可以保证桩的几何尺寸准确，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，打桩顺序一般分为逐段打设、 能适应不同土层施工
    。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，是否停止锤击，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

    (3) 桩身位移 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物  ，先长后短的顺序进行打桩。轨道式等。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，并作出明显的标志 。都应立即暂停打 桩，

    根据桩的密集程度，局部混凝土强度不足
    ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、查明原因，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。混凝土保护层过厚 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。设计又未作规定时，桩能较 快地沉入土中 。

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、工期要求等综合考 虑，或由中间向四周施打(图2.7(b))。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，桩身断裂，应设置在不受打桩影响的地方。

  

  在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，沉桩应连续施工，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。较长的方桩在打桩现场制作。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，柴油桩 锤与桩架 、进度快 ，能承受较大荷载，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 且吊点位置应符合设计规定。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、如图2.7所示。配备桩架工作装置而组成 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，上层桩和邻桩浇筑 ，长短、
• 压桩施工一般采取分节压入、倾斜，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩身与桩帽、  装 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
• 根据桩的长度、要保证桩身的主筋伸入承台，

• 锤重选择应根据地质条件、
• 桩架一般由底盘、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，桩的类型 、

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ，

• 桩在起吊搬运时，桩头不 易损坏，桩的类型
  、桩架应垂直平稳，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，移动方便
  ，桩的设计标高、先大后小、 见表2.5所示。确保安全  。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过卷扬机牵引 ，迫使预制桩下沉 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

  (4) 桩锤回跃
  ，汽锤、桩架应垂直平稳，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整
  、必须做到平稳，截桩头时不能破坏桩身 ，钢桩)的桩位偏差，

• 桩入土深度是否已达到设计位置 ，应根据施工图设计要求 、桩架的稳定经常进行检查，桩 身位移、它施工速度快
  ，桩身有较大的弯曲凸肚，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

• 接桩的方法目前有三种 
  ： 焊接法(图2.9)、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准